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采购阀门的技术要求

浏览次数: 日期:2013年7月8日 14:21

通用要求

阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求

阀门型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明

阀门工作压力,要求管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求

阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件

 

阀门材质

阀门材质,由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用,阀体材质应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据

阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆

螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆

阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀

 

密封面的材质

阀门类别不一,密封方式及材质要求不一

普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明

软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据

蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶

 

阀轴填料

由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果

阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性

鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换

填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施

 

变速传动箱

箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致

箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡

箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内

传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑

变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施

箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护

 

阀门的操作机构

阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭

由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内

为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240m-m

阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网

若阀门埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥15m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业

 

阀门启闭程度的显示盘

阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目

指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作

指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定

 

阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测

阀门在工压状况下的启闭力矩

在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数

阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测

 

阀门在出厂前应进行以下的检测

阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测

阀门在关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求

 

阀门的内外防腐

阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达03mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆

阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少

阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求

 

十一、阀门包装运输

阀门两侧应设轻质堵板固封

中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜

大口径阀门亦有简易木条框架固位包装,以免运输过程中碰损

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